工业用导电玻璃是一种在玻璃表面涂覆一层导电材料的特种玻璃，大范围的应用于触摸屏、显示器、太阳能电池等领域。工业用导电玻璃大致上可以分为体积导电玻璃和表面导电层玻璃。体积导电玻璃的成分中含有碱性氧化物、氧化硅、钛的氧化物。表面导电层玻璃是在透明的玻璃表面上蒸镀一层金属薄膜（如金、铂等，厚度小于10毫微米），或在加热的玻璃表面上喷涂金属氧化物导电薄膜（如锡、铟等）等制成。随着全球工业自动化、智能化进程的不断加速，以及新能源、新材料等新兴起的产业的蓬勃发展，工业用导电玻璃作为一种关键的功能性材料，在近年来受到了前所未有的关注。工业用导电玻璃凭借其优异的电学性能、良好的机械性能和透明度，被大范围的应用于触摸屏、太阳能电池、电磁屏蔽等领域，成为推动现代工业技术进步的重要力量。近年来，中国在导电玻璃领域取得显著技术突破，以金晶集团为代表的本土企业成功攻克大尺寸导电玻璃工业化技术，其TCO导电玻璃在国内钙钛矿电池领域的市场占有率高达90%，标志着部分高端产品已实现进口替代。在此背景下，中国工业用导电玻璃的进出口结构发生深刻变化，呈现出“进口持续收缩、出口稳步扩张”的态势。从进口情况去看，行业表现出显著的国产替代趋势。2017年以来，中国工业用导电玻璃进口数量和进口金额整体呈现年年在下降的趋势，进口数量从2017年的6761.91吨下降至2024年的717.3吨；进口金额从2017年的15.5亿元下降至2024年的4.31亿元。2025年前三季度，中国工业用导电玻璃进口数量为396.31吨，同比下降29.07%；进口金额为2.54亿元，同比下降23.38%。从出口情况去看，行业国际竞争力不断的提高。2017-2023年中国工业用导电玻璃出口数量从1.69万吨增长至4.03万吨，年复合增长率为15.6%；出口金额有所下滑，从4.74亿元下降至2.1亿元。2024年中国工业用导电玻璃出口数量和出口金额分别为3.74万吨和2.06亿元，同比分别下降7.14%和2.02%。主要是下游需求疲软、原材料成本上升以及国际贸易环境变化。2025年前三季度，中国工业用导电玻璃出口数量为3.71万吨，同比增长39.57%；出口金额为2亿元，同比增长42.67%。未来，中国工业用导电玻璃出口有望保持稳步增长态势。随着国内企业在TCO导电玻璃、柔性显示用导电玻璃等高端产品领域的技术持续突破，以及钙钛矿电池、新型显示等下游应用市场的全球性扩张，中国导电玻璃产品的国际竞争力将逐步提升。与此同时，在绿色能源转型和全球产业链重构的背景下，中国制造的导电玻璃凭借其不断的提高的性能指标和持续优化的成本优势，将在“一带一路”沿线及新兴市场国家获得更多发展机遇。当前中国工业用导电玻璃行业呈现分层竞争格局。在高端显示与特种应用领域，具备先进镀膜技术和规模化生产能力的企业凭借产品性能优势占据主导地位；而在中低端市场，大量企业陷入同质化价格竞争。随着下游对产品性能要求持续提升，技术创造新兴事物的能力成为竞争核心，缺乏核心技术的企业面临边缘化风险，行业资源正加速向掌握关键工艺与材料技术的头部企业集中，市场分化趋势日益明显。目前，中国工业用导电玻璃行业代表企业最重要的包含中国南玻集团股份有限公司、凯盛科技股份有限公司、芜湖长信科技股份有限公司、江西沃格光电集团股份有限公司、金晶（集团）有限公司、深圳莱宝高科技股份有限公司、汕头万顺新材集团股份有限公司、苏州尚阳太阳能科技有限公司等。

　　基于此，依托智研咨询旗下工业用导电玻璃行业研究团队深厚的市场洞察力，并结合多年调研数据与一线实战需求，智研咨询推出《2026-2032年中国工业用导电玻璃行业市场分析研究及发展的策略研判报告》。本报告立足工业用导电玻璃新视角，聚焦行业核心议题——变化趋势（怎么变）、客户的真实需求（要什么）、投放选择（投向哪）、运营方法（如何投）及实践案例（看一看），期待携手行业伙伴，共谋行业发展新格局、新机遇，推动工业用导电玻璃行业发展。

　　相关概述：工业用导电玻璃是一种在玻璃表面涂覆一层导电材料的特种玻璃，大范围的应用于触摸屏、显示器、太阳能电池等领域。工业用导电玻璃大致上可以分为体积导电玻璃和表面导电层玻璃。体积导电玻璃的成分中含有碱性氧化物、氧化硅、钛的氧化物。表面导电层玻璃是在透明的玻璃表面上蒸镀一层金属薄膜（如金、铂等，厚度小于10毫微米），或在加热的玻璃表面上喷涂金属氧化物导电薄膜（如锡、铟等）等制成。

　　行业发展阶段：工业用导电玻璃行业始于20世纪中后期的技术探索，早期以热解法制备的FTO玻璃为主，解决了基础透光导电需求。此时产品性能有限，主要使用在于实验室和少数特种领域，尚未形成规模化产业。20世纪90年代起，ITO薄膜与磁控溅射技术取得关键突破，实现了高性能透明导电薄膜的制备。与此同时，液晶显示产业的崛起为行业注入强劲动力，推动导电玻璃从特种材料迈向规模化、标准化生产阶段。进入21世纪，行业应用场景持续拓宽，逐步渗透至薄膜太阳能电池、触摸屏及汽车玻璃等多元领域。市场驱动力的多元化推动产业技术持续优化，产品性能与成本控制能力同步提升。

　　产业链核心节点：工业用导电玻璃产业链上游为原材料，包括ITO靶材、玻璃基板、辅助材料等。ITO靶材是一种大范围的使用在透明导电薄膜材料制备的复合氧化物材料，其主要成分为氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂），是工业用导电玻璃的主要成分，其性能和质量直接影响到工业用导电玻璃的导电性能和稳定能力。产业链中游为工业用导电玻璃的生产技术及工艺环节。产业链下游为应用领域，包括液晶显示器、触摸屏、新兴显示、太阳能电池、特种工业、交通等。

　　贸易情况：随着全球工业自动化、智能化进程的不断加速，以及新能源、新材料等新兴起的产业的蓬勃发展，工业用导电玻璃作为一种关键的功能性材料，在近年来受到了前所未有的关注。工业用导电玻璃凭借其优异的电学性能、良好的机械性能和透明度，被大范围的应用于触摸屏、太阳能电池、电磁屏蔽等领域，成为推动现代工业技术进步的重要力量。近年来，中国在导电玻璃领域取得显著技术突破，以金晶集团为代表的本土企业成功攻克大尺寸导电玻璃工业化技术，其TCO导电玻璃在国内钙钛矿电池领域的市场占有率高达90%，标志着部分高端产品已实现进口替代。在此背景下，中国工业用导电玻璃的进出口结构发生深刻变化，呈现出“进口持续收缩、出口稳步扩张”的态势。

　　从进口情况去看，行业表现出显著的国产替代趋势。2017年以来，中国工业用导电玻璃进口数量和进口金额整体呈现年年在下降的趋势，进口数量从2017年的6761.91吨下降至2024年的717.3吨；进口金额从2017年的15.5亿元下降至2024年的4.31亿元。2025年前三季度，中国工业用导电玻璃进口数量为396.31吨，同比下降29.07%；进口金额为2.54亿元，同比下降23.38%。从出口情况去看，行业国际竞争力不断的提高。2017-2023年中国工业用导电玻璃出口数量从1.69万吨增长至4.03万吨，年复合增长率为15.6%；出口金额有所下滑，从4.74亿元下降至2.1亿元。2024年中国工业用导电玻璃出口数量和出口金额分别为3.74万吨和2.06亿元，同比分别下降7.14%和2.02%。主要是下游需求疲软、原材料成本上升以及国际贸易环境变化。2025年前三季度，中国工业用导电玻璃出口数量为3.71万吨，同比增长39.57%；出口金额为2亿元，同比增长42.67%。未来，中国工业用导电玻璃出口有望保持稳步增长态势。随着国内企业在TCO导电玻璃、柔性显示用导电玻璃等高端产品领域的技术持续突破，以及钙钛矿电池、新型显示等下游应用市场的全球性扩张，中国导电玻璃产品的国际竞争力将逐步提升。与此同时，在绿色能源转型和全球产业链重构的背景下，中国制造的导电玻璃凭借其不断的提高的性能指标和持续优化的成本优势，将在“一带一路”沿线及新兴市场国家获得更多发展机遇。

　　企业格局：当前中国工业用导电玻璃行业呈现分层竞争格局。在高端显示与特种应用领域，具备先进镀膜技术和规模化生产能力的企业凭借产品性能优势占据主导地位；而在中低端市场，大量企业陷入同质化价格竞争。随着下游对产品性能要求持续提升，技术创造新兴事物的能力成为竞争核心，缺乏核心技术的企业面临边缘化风险，行业资源正加速向掌握关键工艺与材料技术的头部企业集中，市场分化趋势日益明显。目前，中国工业用导电玻璃行业代表企业最重要的包含中国南玻集团股份有限公司、凯盛科技股份有限公司、芜湖长信科技股份有限公司、江西沃格光电集团股份有限公司、金晶（集团）有限公司、深圳莱宝高科技股份有限公司、汕头万顺新材集团股份有限公司、苏州尚阳太阳能科技有限公司等。

　　市场趋势：（1）工业用导电玻璃行业技术演进将聚焦于材料性能的极限突破。在保持高透光率的基础上，导电玻璃的方阻值将向个位数甚至更低水平迈进，以满足大尺寸、超高清显示对信号传输效率的苛刻要求；（2）新型透明导电材料将加速产业化应用。为降低对稀有金属铟的依赖，金属网格、银纳米线、石墨烯等替代材料的技术成熟度将持续提升，并在不同应用场景中与ITO技术形成互补竞争；（3）随技术进步，工业用导电玻璃的应用边界将不断拓宽。

　　《2026-2032年中国工业用导电玻璃行业市场分析研究及发展的策略研判报告》基于最新、最全的中国产业链数据，融合权威官方统计、深度企业调研、长期资金市场洞察及全球信息，通过严格的智能处理和独家算法验证，确保分析结论高度可靠、透明且可追溯。

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